大型高精度反射器是发展卫星通信技术的重要装备,是建造大型紧缩场和制造毫米波天线的基础。高精度反射面板精度的保证是反射器制造的关键所在。随着面板尺寸的增大,使用先进的激光跟踪系统测量已显得非常必要。反射面板面积近100 或更大,多采用分块制造,由于整体面板设计要求精度非常高,因此即使每块单独的面板都能满足精度要求,但几十块面板在装配过程中,如装配位置调整稍有不当,就有可能出现整体面板型面误差超差。以

编辑:匿名 论文撰写 2019-05-24 20:12:02

大型高精度反射器是发展卫星通信技术的重要装备,是建造大型紧缩场和制造毫米波天线的基础。高精度反射面板精度的保证是反射器制造的关键所在。随着面板尺寸的增大,使用先进的激光跟踪系统测量已显得非常必要。反射面板面积近100 或更大,多采用分块制造,由于整体面板设计要求精度非常高,因此即使每块单独的面板都能满足精度要求,但几十块面板在装配过程中,如装配位置调整稍有不当,就有可能出现整体面板型面误差超差。以往天线面板装配的计算机辅助技术,如虚拟装配系统等,虽已有较多的研究并已经应用,但都是以理论模型的数据作为依据,没有考虑制造误差,存在与制造脱节的情况,不能对实际面板装配后可能达到的型面精度做出一个整体评价。而且面板制造时,受制造因素限制,其边缘精度往往较差,对各块面板之间的实际缝隙情况做出预测也是一个重要方面,而这也是以往研究中的空白。因而需要设计一套虚拟装配系统,利用测量得到的实际面板数据对面板整体进行装配的协调性、装配后的精度以及可能出现问题的部位进行预测评估,尽量避免在实际总装配过程中发生错误。此外对最佳装配位置的初步确定也有一定参考价值。为了保证反射面板精度检测和装配的协调性,本文从四个方面进行了研究。1.对激光跟踪测量系统的误差及产生原因进行了理论研究和试验分析,提出了减小测量误差的方法。2.采用激光跟踪仪作为测量工具,针对单块面板测量的要求,制定了面板型面和边缘的测量方案,设计了面板型面和边缘精度的计算方法。3.针对单块面板测量中存在的实际问题,设计了面板测量背架和三自由度自动测量架。4.为了对面板装配协调性进行预测评估并实际指导面板装配,开发了面板虚拟装配系统。实践证明,本文所做的理论研究,试验分析,装置设计,系统开发等具有实际的应用效果,并有效的完成了面板精度检测和装配协调性的预估分析。

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